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晋中石化水处理纤维球在反渗透预处理中的应用反渗透系统对进水水质要求很高，因而需进行预处理常用的预处理工艺有：混凝沉淀、多介质过滤、微滤、超滤等。也可用纤维球精密过滤系统对来水进行预处理：二级处理出水rarr，混凝rarr，纤维球高效过滤器rarr，纤维球精密过滤器rarr，抗污染反渗透系统rarr，回用。想了解纤维球滤料在造纸业废晋中水处理中的应用更多信息，请登录官方网站：。

晋中锅炉水处理药剂3.4含铬废水调节池采用地下式钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为2.5mtimes，2mtimes，4m，容积为20m3，停留时间8h，池底布空气管，定时开启防止沉淀设置耐腐蚀自吸泵2台，根据池内水位高低，自动控制。3.5还原池采用地上式钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为1.5mtimes，1.5mtimes，1.6m，容积为3m3，停留时间1h，采用机械搅拌装置，配置pH和ORP自动控制晋中加药系统各1套，控制pH值为2～3、ORP值为250～300mV。3.6综合废水调节池采用地下式钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为8mtimes，5mtimes，4m，容积为160m3，停留时间8h，池底布空气管，定时开启防止沉淀。设置耐腐蚀自吸泵2台，根据池内水位高低，自动控制。3.7pH调节池采用地上式鋼筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为1.8mtimes，1.8mtimes，2.0m，容积为6m3，停留时间0.3h，采用机械搅拌装置，pH自动控制晋中加药系统1套，控制pH值为9.5～10.5。3.8混凝反应池采用地上式钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为3mtimes，1.8mtimes，2.0m，内分2格，分别为快混池和慢混池，容积为10m3，停留时间0.5h，采用机械搅拌装置。3.9斜管沉淀池斜管沉淀池采用升流式异向流结构，地上式钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为8mtimes，5mtimes，4.5m，水力表面负荷0.6m3/m2˙h，池内放置斜管，管孔为60mm，倾角为60度。3.10砂滤池采用地上式钢筋混凝土结构，环氧樹脂防腐，内部尺寸为3mtimes，1.5mtimes，3.0m，设计滤速7m/h，滤料采用石英砂，承托层采用卵石。滤池采用穿孔管配气冲洗系统。3.11pH回调池采用地上式钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐，内部尺寸为1.8mtimes，1.5mtimes，2.5m，容积为6m3，停留时间0.3h，采用机械搅拌装置，pH自动控制晋中加药系统1套。

晋中中水回用系统针对镀前除油废水的处理，可先混凝气浮，再进行生物处理，但如果要达到新标准中50mg/L的特别排放要求，则需在生物处理的基础上采用高效臭氧催化氧化，针对综合废水的处理，由于COD较低、可生化性差，生物处理单元建议采用生物膜法，如接触氧化法、生物活性炭、动态生物膜MBR法等处理工艺，出水再经臭氧催化氧化处理达标水回用处理，则可根据电镀工艺进水要求，采用离子交换或集成膜技术处理，分级回用。但为了降低处理成本，延长设备使用寿命，必须确保前处理工艺的合理性。电镀废水回用主要有二方面：一是电镀漂洗水经离子交换或集成膜技术在线回收利用，回收率可达80%以上，二是在达标排放的基础上，采用膜技术，回收部分废水。。

晋中冷却水处理药剂据统计，我国若将50%的硫酸铝（每年约1八万吨以上）的固态产物改为液态阻垢笼络剂，则可省去浓缩、消泡剂结晶等加工工序，每年可挥霍大量临盆费用。

晋中循环水处理5.3反渗透当稀释液和浓缩液被半透膜分开时，在浓缩液的方向施加一个外部压力，浓缩液的水分子将渗透到稀释液侧，这种现象称为反渗透目前，应用反渗透技术处理工业废水，经处理的水和截留浓缩液的组分可就地回用。5.4超滤/反渗透耦合超滤技术可有效去除废水中绝大多数的悬浮物、胶体以及部分附着在悬浮物上的有机物。与反渗透技术联用，即使用超滤作为预处理，可使反渗透进水水质得到较好的控制，从而减少反渗透膜的清洗频率，简化预处理的操作。目前，全球98%的车体都采用电泳漆作为底漆，为了提高电泳漆和水的回收率，目前国外许多厂家采用了超滤/反渗透耦合技术。美国着名的涂料供应商PPG公司采用UF/OR耦合技术处理含涂料残留物和溶剂的废水。经UF膜截留废水中的悬浮固体和大分子量的粒子，OR膜滤除更小的杂质颗粒，每年需进行厂外处理的废水量由1514.0m3降至75.7m3，同时也减少了相关的废气排放量和用以焚烧处理所耗的能源。。

不少研究表明对橘子皮渣进行不同手段的化学改性可以改善它的物理化学性能增加它的活性基团提高与重金属离子的络合能力从而提高吸附剂的吸附能力Li等采用不同化学试剂改性后的橘子皮作为生物质吸附剂去除水溶液中镉离子。将干燥后的橘子皮用球磨机研磨粉碎以得到实验用0.1~0.2mm的较小颗粒研究了不同化学修饰方法（洗涤、碱皂化）在不同的交联温度和交联剂浓度条件下对生物质吸附剂吸附性能的影响。结论得出:在80°C下通过碱性皂化后用0.6mol/L柠檬酸改性的橘子皮生物质吸附剂能够快速有效地除去镉离子容量为0.90mol/kgpH值为6。张莉祥等采用氨基改性处理后的橘子皮作为吸附剂研究了改性橘子皮对模拟多种阴离子共存的水体环境中高氯酸盐及共存阴离子的竞争吸附。Lugo-Lugo等研究了天然的、甲醛处理过的和共聚接枝后的橘皮在对水溶液中铅（II）的吸附效果。从实验中可以看出酸度对实验的影响较大橘子皮吸附铅离子pH为5在很短的时间内就可以达到吸附平衡。当橘子皮的吸附容量达到99%时对于天然和经甲醛处理后的只需要10min对于共聚接枝材料需要20min。通过红外光谱的测定对金属离子的吸附主要是橘子皮表面的羟基、羧基和氨基基团的作用。Feng等采用交联橘子皮与丙烯酸甲酯的相互作用形成的橘子皮接枝共聚物吸附水溶液中的铜离子。实验结果发现改性生物质吸附剂对铜离子表现出高吸附能力和快速吸附速率，从Langmuir等温线计算得到铜离子的吸附能力为289.0mg/g是未修饰生物质的6.5倍。

但在实际运用中硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等方案，pH值和投料量难以控制一旦投料超标，浪费材料不说，成本也有所增加，而且又会增加出水中COD的值，如果过多的投料，还容易形成络离子，就算加碱也难以沉淀。假如投的料不足，那么，杂质还原不充分，杂质含量不达标。对于废水排放量比较小（在5m3以下）的电镀厂，或许铁～焦炭法比较适宜，然而该法在初期除污效果较好，随着时间的推移，处理效果逐渐变差，而且，甚至会根本无效。二、解决方案（一）优化工艺，合理布局废晋中水处理设施的位置，采用自动加药来降低成本。电镀工业是一项对环境污染较大的工业，只有加强和完善工艺改革，才能从根源上防止电镀，在生产过程之中把污染消灭。当然，在此基础上，再利用各种废水治理设施，才能在电镀废晋中水处理的处理过程中，实现处理结果的全面达标。在保证废晋中水处理质量的前提下，应尽量推广用低浓度、无氰、低毒、代铬、低温、少用甚至不用络合剂的工业，以电镀新工艺降低治理污染的难度。具有实用推广价值的低浓度镀铜、镍铁合金、低浓度镀镍、锡钴合金、电泳着色、锡镍合金等代铬镀层等工艺，都可直接从工艺本身减轻污染。一般情况下，将废晋中水处理设施设置在电镀车间附近，一方面，省去不必要的管道线路，既可以节省投资，又便于管理维护，排水沟进行防渗处理，在采用花岗岩石料做地沟时，在接缝处，要使用水玻璃胶泥及环氧树脂胶泥勾缝，以此严防渗漏，设计中还要注意流水管道倾斜度，以防废水在管道中阻塞，造成流通不畅，泵房选型设址适当，废晋中水处理区域，视野要相对开阔，以便操作与维修。人工粗放型的加药方式是导致注水设备腐蚀严重的主要原因。

　　　　四、电解mdash，mdash，离子交换法　　　　PCB板行业废晋中水处理方法中，电解法处理高浓度线路板废水可降低重金属离子的含量，其目的同化学沉淀法一样但电解法不足之处是：只对高浓度的重金属离子处理有效，浓度降低，电流明显下降，效率明显减弱；耗电量大，推广较困难；电解法只能处理单一金属。电解mdash，mdash，离子交换法就是镀铜、蚀刻废液，对于其它废水，还要用其它方法处理。　　　　五、化学法mdash，mdash，膜过滤法　　　　PCB板行业企业的废水通过化学预处理，使有害物质沉淀出可过滤的颗粒（直径＞0.1mu，），再经膜过滤装置过滤，就能达到排放标准。　　　　六、气态凝聚mdash，mdash，电过滤法　　　　PCB板行业废晋中水处理方法中，气态凝聚mdash，mdash，电过滤法是美国在80年代开发出来的一种不加化学药剂的新颖废晋中水处理法，属于一种物理方法来处理印制电路板废水。包括三个部分，*部分是离子化气体发生器，空气被吸入该发生器，能过离子化磁场改变其化学结构，变成高度活化的磁性氧离子和氮离子，用射流装置把这种气体引入废水中，使废水中的金属离子、有机物等有害物质氧化并聚集成团，易于过滤除去；第二部分是电解质过滤器，过滤除去*部产生的聚团物质；第三部分是高速紫外线照射装置，紫外线射入水中可氧化有机物和化学络合剂，降低CODcr和BOD5。目前，已开发出成套一体化设备可直接应用。。

在这方面，欧美企业的环保理念和环保措施的贯彻力度走在了我们前面记得乐思化学的负责人士告诉过笔者：国外一些电镀企业可以建在环境优美的地方，甚至有些是旅游胜地。国外企业所做到的清洁生产确实很值得我们借鉴。国内电镀企业应该从根本上改变观念，根据本企业的现实情况，积极响应国家相关政策提出的环保要求，加强技术改造，改进电镀废晋中水处理技术，提高各种资源回收率，使企业以更快的速度迈上一个更新的台阶!一个企业，如果环保意识加强，严格管理，那么它的产品质量也必将更有保障，企业信誉更高，更会得到客户的尊敬和支持。。

（2）臭氧化法:处理黄药效果较好，而且无“活性氯”存在但电耗大，至今未能广泛用于生产。（3）氧化分解：采用的氧化剂:液氯、漂白粉、次氯酸钠等进行氧化分解。其作用是：活性氯破坏废水中的黄药，使之被氧化成无毒的硫酸盐，处理时pH以7～8.5为宜。处理效果好坏，主要取决于试剂用量的掌握适当。投药量太少，处理不完全；投药量过多，净化液中有“活性氯”存在。（4）置换回收法:向含有黄药、并有重金属生成氢氧化物沉淀的废水中，在控制pH值条件下加入硫化钠，可将黄药置换出来加以回收利用。（5）酸化或碱化法:在尾矿库入口废水中投加硫酸（按100～200mg/L），可破坏选矿废水中黄药，使其出水水质达到国家排放要求。也可在浮选机尾矿库中投加石灰，随金属氢氧化物沉淀而吸附浮选药剂一起带入库底淤泥中。点击了解更多相关信息！。